İplik Oluşturucu Kılavuzu: Türler, Kalıplar ve NPT Boru Dişlerinin Doğru Şekilde Kesilmesi

Bir Konu Oluşturucu Aslında Ne Yapar?

İplik yapıcı, iki parçanın birleştirilebilmesi ve daha sonra yüklenebilmesi için bir bağlantı elemanı, boru veya bağlantı parçası üzerinde sarmal çıkıntı oluşturan alet veya makinedir. Metal işlerinde bu ifade mekanik olarak üç farklı işlemi kapsar: kesme, haddeleme ve kalıplama.

Kesme, malzemeyi musluklar, kalıplar, pafta kafaları veya tek noktalı aletlerle kaldırır. Haddeleme, sertleştirilmiş kalıplar arasındaki boşluğu sıkıştırarak metalin bir diş formuna akmasını sağlar. Kalıplama plastikler için geçerlidir. Boru ve yapısal işlerde kesme hakimdir çünkü ince duvarlar ve konik diş formları, haddelemenin gerektirdiği sıkı iş parçası çapı kontrolüne yer bırakmaz.

Aynı ifade, iplik üreticisinin iplik veya büküm fabrikası olduğu tekstil aramalarında da karşımıza çıkıyor. Boru, HVAC ve çelik imalatında bu terim her zaman diş açma takımlarını ve makinelerini ifade eder.

Sitede Bulacağınız Dört Tür İplik Oluşturucu

Boru ve çelik işlerinde, dört sınıf diş açma makinesi hemen hemen her işi kapsar: el kılavuzları ve kalıpları, portatif elektrikli diş açma makineleri, sabit kalıp kafalı diş açma makineleri ve CNC tek noktalı torna tezgahları.

Sabit makineler, konik kalıp kafalarını otomatik yağlama ve çift hızlı dişli sistemiyle birleştirdikleri için yangından korunma prefabrikasyonunda hakimdir. Çift hız detayı ilk bakışta göründüğünden daha önemlidir.

Taşınabilir üniteler, yükselticinin yerine yeniden takılması gereken servis çağrılarında hâlâ yerlerini alıyorlar. Takas, iplik uzunluğu kontrolüdür: tezgah makinesinde kalıp kafası belirli bir noktada durur, elle tutulan bir ünitede ise operatör durmayı hissederek değerlendirir.

İplik Oluşturucuyu Boru Boyutuna, Malzemeye ve Standarda Eşleştirme

İplik oluşturucuyu önce çapa, iplik standardına ve malzemeye göre seçin; Daha sonra motor gücü ve fiyatı gelir.

• Çap ve duvar kalınlığı: 1/2 ila 2 inç, çoğu sprinkler ve HVAC işini kapsarken, 4 inç ve daha fazlası, ağır kalıp kafalarına ve gerçek torka ihtiyaç duyar. Çeneler aşırı sıkılırsa Çizelge 10 borusu deforme olabilir.
• Konu standardı: NPT ve BSPT birbirinin yerine kullanılamaz. Yan açıları 60 derece ile 55 derece arasında farklılık gösterir, dolayısıyla biri için pafta kafası kesimi diğerini ölçmez.
• Malzeme: tahmin edilebileceği gibi karbon çeliği iplikler. 304 ve 316 kalite paslanmazlar işlenerek sertleşir, bu nedenle keskin yüksek hız çeliği frezeler, daha düşük devir ve yüksek basınçlı kesme yağı kullanın.
• Saha koşulları: Taşınabilir üniteler onarımlara ve dar fabrika odalarına uygundur; sabit makineler ise tüm gün aynı kesimleri tekrarlayan bir atölyeye uygundur.

SQ100 1/2 ila 4 İnç Çift Hızlı Elektrikli Boru Diş Açma Makinesi Ağır hizmet tipi 15–100 mm boru diş açıcı, çift hızlı, BSPT/NPT desteği ve 1/2–4 inçlik işler için üç kalıp seti. Ürünü Görüntüle →

İplik formları ve bunların boyutlandırma kuralları bu bölümde daha ayrıntılı olarak ele alınmaktadır. NPT, BSPT ve BSPP boru dişlerine yönelik kılavuz Karışık standartlı bir iş için pafta kafaları sipariş etmeden önce okumaya değer.

Makineye Değil, İpliğe Kalıplar ve Takipçiler Karar Verir

İplik yapıcının içindeki kalıp seti hatve doğruluğunu, yüzey kaplamasını ve makinenin ne kadar süre üretken kalacağını belirler.

Yüksek hız çeliği kalıpları, karbon çeliğinden çok daha uzun bir kenara sahiptir ve üretim işlerinde varsayılandır. Çift kenarlı kalıplar her iki tarafı aynı anda keser, bu da talaş kontrolünü iyileştirir ve kalıp kafasındaki yan yükü azaltır. 1/2 NPT damgalı bir kalıp 1/2 BSPT üretmez ve yanlış kalıbı zorlamak kalıp kafalarının çatlamasına neden olur.

BSPT ve NPT Borular için Yüksek Hızlı Çelik Diş Açma Kalıpları BSPT ve NPT ile uyumlu elektrikli diş açma makineleri için hassas HSS kalıpları; Değiştirmek için ölçüm yaparak aşınmayı kontrol edin. Ürünü Görüntüle →

Kalıp seti başına kesimleri takip edin. Bitmiş iplik artık elle sıkılmadığında veya tepe temiz bir şekilde kesilmek yerine cilalanmış gibi göründüğünde seti değiştirin. Ölçme tek güvenilir sinyaldir; makinedeki görsel inceleme, basınç testi altında ortaya çıkan konik aşınmayı gözden kaçırıyor.

Kurulum ve Çalıştırma: Konuları Tolerans İçinde Tutan Altı Adım

Çoğu iplik hatası, aşınmış bir makineden ziyade kurulum ve yağlamadan kaynaklanır.

1. Boruyu doğrulayın. Bir pafta kafası seçmeden önce dış çapı ve duvar kalınlığını ölçün çünkü nominal boyutlar, frezeler ve programlar arasındaki gerçek farklılıkları gizler.
2. Rayba ve pah. İç çapakları çıkarın ve kare bir pah kesin, böylece kalıp düzensiz bir kenarda çapraz diş açmak yerine düz başlar.
3. Tam çene temasıyla kelepçe. Kısa kelepçeleme kaymaya neden olur ve kaymış bir boru, kalıp tam olarak yerine oturmadan önce ilk iki ipliği yırtar.
4. Doğru pafta kafasını takın ve diş uzunluğunu ayarlayın. Pafta kafası, bağlantı parçasının dibe çökmeden tamamen yerine oturduğu noktada durmalıdır.
5. Yağ ve kontrol hızı. Kesimi kesme yağıyla doldurun ve kalıp ısırılana kadar başlangıç ​​hızını düşük tutun, ardından tam hız aralığını bırakın.
6. Sonucu ölçün. Hurda kutusundan yedek bir bağlantı parçası değil, bir diş halkası mastarı veya tıpa mastarı kullanın ve okumayı kaydedin.

Bir İplik Oluşturucu Satın Almadan Önce Neleri Doğrulamanız Gerekir?

Kapasite, tekrarlanabilirlik ve sarf malzemesi tedarikine göre satın alın; diğer tüm özellikler ikincildir.

• Çenelerin tutabileceği maksimum duvar kalınlığı da dahil olmak üzere inç ve milimetre cinsinden kapasite
• Tek veya çift hızın yanı sıra tesisinizin gücüne uygun voltaj ve faz
• Döngü süresini motor değerinden daha fazla belirleyen otomatik pafta kafası serbest bırakma ve kendi kendine yağlama
• Teklif ettiğiniz her iplik formu için kalıpların ve kovalayıcıların mevcudiyeti
• Makinenin katlar veya alanlar arasında hareket etmesi gerekiyorsa ağırlık ve ayak izi
• Yedek parçalar, operatör eğitimi ve garanti koşullarının yazılı olarak belirtilmesi

DN15–DN100 Boru Bağlantıları için Akıllı Otomatik Boru Diş Açma Makinesi Çoklu standart diş desteğine, hızlı çevrim sürelerine ve boru imalatı için yüksek hacim kapasitesine sahip otomatik DN15–DN100 diş açma makinesi. Ürünü Görüntüle →

Makineyi, kalıpları ve proses desteğini tek bir anlaşma kapsamında satın almayı tercih ediyorsanız, boru imalatı ve diş açma çözümleri Taahhütte bulunmadan önce üretici tarafından sunulanları inceleyin ve bunları yukarıdaki kontrol listesiyle karşılaştırın.

Sıkça Sorulan Sorular

İplik yapıcı ile boru geçirici arasındaki fark nedir?

Boru diş açıcı, NPT ve BSPT için konik kalıplar veya pafta kafaları taşıyan, boru için özel olarak üretilmiş bir diş açıcıdır. Daha geniş terim aynı zamanda cıvatalarda ve işlenmiş bileşenlerde kullanılan kılavuzları, kalıp somunlarını ve tek noktalı aletleri de kapsar.

Bir makine hem NPT hem de BSPT dişlerini kesebilir mi?

Evet, ancak yalnızca pafta kafasını veya kovalayıcıları değiştirerek. NPT 60 derecelik bir yan açı kullanır ve BSPT 55 derece kullanır; dolayısıyla kesme geometrisi ve ölçüler farklıdır. İkisini asla bir pafta kafasında karıştırmayın.

Diş açma kalıpları ne sıklıkla değiştirilmelidir?

Diş artık elle sıkılmadığında veya karbon çeliğinde kabaca her 800 ila 1500 kesimde ve paslanmaz çelikte çok daha erken bir zamanda bunları değiştirin. Kalıp seti başına kesimlerin sayılması, çalışılacak tek güvenilir aralıktır.

Küçük bir müteahhit için motorlu bir iplik yapıcı buna değer mi?

Evet, işin haftada birkaç düzineden fazla bağlantı veya 2 inç ve üzeri herhangi bir boru içermesi durumunda. Elektrikli üniteler bağlantı başına kurulum süresini kısaltır ve uzun bir projede el kalıplarına göre konikliği çok daha tutarlı tutar.