İşiniz için Doğru Boru Diş Açma Makinesini Nasıl Seçersiniz?

Markayla Değil, Boru Çapı ve Günlük Hacimle Başlayın

Çoğu alıcı markaları karşılaştırarak başlar. Bu geriye doğru. Aslında hangisi olduğunu belirleyen iki sayı Boru Diş Açma Makinası Düzenli olarak diş açtığınız en büyük boru çapı ve tipik bir günde kaç bağlantı kestiğiniz, işinize en uygun olanıdır.

Haftada birkaç kez 1/2 inç ila 2 inç çeliğe diş açan bir ekibin kompakt, tek fazlı bir üniteye ihtiyacı vardır. Tüm gün 3 inç ila 4 inç arası boru çalıştıran bir imalathanenin daha ağır bir aynaya, daha güçlü bir motora ve sürekli görev için tasarlanmış bir standa ihtiyacı vardır. Kullandığınızdan daha fazla kapasite satın almak hiçbir fayda sağlamadan maliyet ve ağırlık artışına neden olur; İhtiyacınızdan daha azını satın almak, motorların durması, dişlilerin yanması ve teslim tarihlerinin kaçırılması anlamına gelir.

Manuel, Elektrikli veya Akıllı: Sürücü Türünü İşe Eşleştirme

Manuel cırcırlı diş açma makineleri ucuz ve taşınabilirdir ancak yavaştırlar ve 1 inçlik boruyu geçerken fiziksel olarak zorludurlar. Ara sıra yapılan küçük onarımların ötesinde her şey için elektrikli veya akıllı bir Diş Açma Makinesi tasarruf edilen çalışma saatleri ile kendini hızlı bir şekilde amorti eder.

Elektrikli Boru Diş Açma üniteler tutarlı dönüş hızı ve tork sağlar; bu da çoğu alıcının beklediğinden daha önemlidir: manuel diş açmadan kaynaklanan eşit olmayan besleme basıncı, yırtık veya sığ dişlerin önde gelen nedenidir. Akıllı modeller, programlanabilir durma noktaları ve dijital hız kontrolü ekler; bu, tekrarlanan çalışmalarda operatör hatasını azaltır ve vardiya başına birkaç düzineden fazla bağlantı vidaladığınızda premiuma değer. Sürücü türünü, teknik özellikler sayfasında etkileyici görünenle değil, günlük hacminizle eşleştirin.

Diş Kalitesi Sadece Motora Değil, Kalıba Bağlıdır

Aşınmış veya uyumsuz kalıba sahip güçlü bir motor yine de kötü bir iplik üretir. Kalıplar kademeli olarak aşınır, bu nedenle dişler aslında sığ veya büyük boyutlu çalışırken kabul edilebilir görünebilir; bu tür bir kusur, atölyede değil, kurulumdan haftalar sonra sızıntı olarak ortaya çıkar.

Kalıp malzemesini keseceğiniz boruya göre kontrol edin. Yüksek hız çeliği kalıpları standart karbon çeliğini iyi işler; daha sert alaşımlar veya paslanmaz borular bu aşınmaya uygun kalıplar gerektirir. Özel bağlantı parçaları veya standart dışı iplikler üretiyorsanız, özel bir Boru İpliği Yapma Makinesi Değiştirilebilir pafta kafaları, sabit konfigürasyonlu bir üniteye göre size daha fazla kontrol sağlar ve iş spesifikasyonunuz her değiştiğinde tam kalıp setini değiştirmekten çok daha ucuzdur.

Her 200-300 iş parçacığında kalıpları inceleyin normal kullanımda, daha sert alaşımları kesiyorsanız veya makineyi her gün çalıştırıyorsanız daha erken.

Bu Ekipman İş Sahasında Nerede Kalır?

Diş çekme ekipmanı, kullanıldığı yere bağlı olarak değerini farklı şekilde gösterir. Ekipler gün boyunca katlar ve konumlar arasında hareket ettiğinden, şantiyelerde taşınabilirlik ve hızlı kurulum, ham kapasiteden daha önemlidir. HVAC işinde, dağıtım hattındaki tek bir hatalı bağlantı, bitmiş tavan veya duvar işinin yeniden açılması anlamına geldiğinden, düzinelerce neredeyse aynı bağlantı parçasında tutarlı diş derinliği önceliktir.

Fabrikasyon atölyelerinde ve boru hattı projelerinde hesaplama iş hacmine doğru kayar: Otomatik yağlama ve daha yüksek görev döngülerine sahip sabit Boru Diş Açma Ekipmanı, aşırı ısınmadan veya sürekli operatör müdahalesi gerektirmeden üretim programlarına ayak uydurur. Bir atölye üretim hattı için şantiyede taşınabilir bir makine satın almak (ya da tam tersi) gördüğümüz en yaygın ve maliyetli uyumsuzluklardan biridir.

Maliyetli Arıza Sürelerini Önleyen Bakım Alışkanlıkları

Diş açma yağı isteğe bağlı bir yağlama değildir; metal talaşlarını uzaklaştıran ve kesici kenardaki ısıyı kontrol eden şeydir. Kısa süreliğine de olsa kuru çalışma kalıbın aşınmasını hızlandırır ve boru yüzeyinde çizikler oluşmasına neden olabilir.

• Talaş tepsilerini ve depolarını yalnızca yağ kirli göründüğünde değil, her vardiyadan sonra temizleyin
• Mandren çenelerini kayma açısından kontrol edin; bu, gözle görülür bir hasar oluşturmadan önce merkezden kaçan dişler oluşmasına neden olur
• Aşınmış bir kalıbın işi durdurmaması için en yaygın boru boyutlarınız için yedek kalıpları hazır bulundurun
• Herhangi bir kalıp değişikliği veya ayarlamadan önce gücü kesin

Bu kategorideki iyi bakımlı bir makine genellikle on yıldan fazla düzenli kullanımla çalışır. Ekipmanlarının kullanım ömrünü en kısa olan alıcılar neredeyse her zaman yağ kontrollerini atlayan ve arıza süresini önlemek için gözle görülür şekilde aşınmış kalıplarla diş açmaya devam edenlerdir; bu, yeniden işlenmiş bağlantılarda dakikalar içinde tasarruf etmekten çok daha fazla maliyete neden olan bir ticarettir.